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產品系列

新能源電池裝配線

光纖連續激光焊接機

YAG脈沖激光焊接機

QCW系列激光焊接機

半導體激光焊接機

雙波長復合激光焊接機

MOPA激光焊接機

激光打標系列

激光熔覆系列

半自動包藍膜機

新能源電池裝配線

新能源電池裝配線主要包括半自動模組焊接線和方形刀片電池電芯裝配線，半自動模組焊接線主要由線首升降機、上料懸臂吊、上料工位、安裝連接片工位、焊接站（包含冷水機、激光器）、模托盤回流層、下料檢測位、模組下線位、下料懸臂吊、線尾升降機等部分組成。方形刀片電池電芯裝配線主要用于實現X-ray檢測、極耳預焊配對、轉接片焊接、背面貼膠、蓋板焊接、折極耳合芯、包膜、電芯入殼等多種工序。

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光纖連續激光焊接機

設備利用率高、可焊接多種產品；定位精度高、操作簡單，CNC編程或示教方式，簡單易懂；更換方便，模塊化設計，可快速更換夾具。

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YAG脈沖激光焊接機

YAG激光焊接機配備了自適應功率反饋系統電源，運用了激光焊接機能量負反饋技術，排除因水溫波動、電壓波動，泵浦氙燈（氪燈）老化等因素引起的不穩定現象，提升焊接產品的一致性，保證焊接良率，特別適合0.15mm以下的金屬薄片的超精密焊接。設備采用內置風冷機，整機體積小巧。

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QCW系列激光焊接機

準連續型(QCW)光纖激光器是各種需求長脈寬和高峰值的工業應用的理想選擇，例如點焊、縫焊等。本產品設計用于替代部分YAG激光器的焊接應用，可最小化維護成本和降低維護費用，QCW可以很容易地改造現有的絕大多數系統,全球僅有幾家從激光器、高速分光統、能量分光系統、時間分光系統、軟硬件全套自主研發產品。

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半導體激光焊接機

光纖半導體激光具有比YAG激光器更高的電光轉換效率。半導體激光器產生的光束光斑較大，光束能量分布均勻，使其更加適用于做塑料焊接、錫焊、薄板金屬焊接等。

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雙波長復合激光焊接機

復合焊接技術是采用光纖激光和半導體激光同軸同時作用于材料進行焊接的新型技術，其中光纖激光作為主波段光源對材料進行深熔焊，半導體激光作為次波段光源對材料同步進行預熱并增加材料熔融狀態持續時間，可減少焊接內部氣孔，同時提高了匙孔的穩定性，在高速焊接也能保證熔池的穩定。

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MOPA激光焊接機

MOPA激光焊接設備的光纖激光器的脈沖頻率和寬度是相對獨立并且可控的，經過脈沖的頻率和寬度的參數來進行調整和搭配，能夠讓高峰值功率恒定的輸出，還可以適用于更寬泛的標刻基材。主要的特點是，首脈沖可用，脈沖寬度可以調節的范圍更寬廣，響應的速度比較快等。一般在氧化鋁打黑、不銹鋼彩色打標、3C行業異型材料薄片焊接等領域被使用。

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激光打標系列

CO2激光打標機激光器是一種氣體激光器，其生產的波長為10.6um,屬于中紅外頻段，CO2激光器有比較大的功率和比較高的電光轉換效率，是目前功率較大的一種激光器，把CO2激光器以CO2氣體作為工作物質，將CO2和其它氣體充入放電管，當電極上加高壓放電管中產生輝光放電，就可使氣體釋放出激光。

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激光熔覆系列

高能量密度激光照射在被加工工件表面時，在工件表面形成一微區熔池，合金粉末在惰性氣體載氣帶動下，被送入熔池區域并熔化，隨之快速凝固。在激光掃描路徑的后方形成和被加工工件母材冶金結合的熔覆層。

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半自動包藍膜機

半自動包藍膜機適用于方形鋼殼（鋁殼）電池殼體四周表面包膜、底部折邊，絕緣性測試，電池頂部貼絕緣片，尺寸測量等工序。人工上料后機器自動環形包膜、再底部包邊、輸送出料、人工取料，膜卷自帶粘性，采用氣脹軸+磁粉制動器控制拉膜張力。來料為帶粘性卷料，張力滾筒和過渡滾筒保證膜帶輸送精度。電池推力夾具、阻力定位夾具以及滑動滾筒，保證電池進入備膠區域受力均勻，可防止包膜過程中氣泡和皺紋產生，上下滾筒滾膠在電池側面包膜收尾。

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— HUIYAOLASER

暉耀激光

專業定制激光應用解決方案

暉耀激光科技（洛陽）有限公司是國內的精密激光設備及自動化解決方案供應商之一，從事精密激光設備及配套自動化的生產，銷售為一體的激光設備制造商。

暉耀激光擁有業內更的精密激光設備定制化智造能力、全面的檢測設備和的激光加工工藝實驗室。公司主要產品包括：光纖激光焊接機系列、YAG激光焊接機系列、焊錫塑料激光焊系列、雙波長復合激光焊系列、QCW激光點焊系列，以及激光熔覆設備、激光打標機。廣泛應用于動力電池、汽車制造、五金家電、消費電子、光通訊等行業。

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Application field

應用領域

新能源鋰電池行業

鋰離子電池由于具有比能量高、循環壽命長、自放電小、無記憶效應和無污染等優點，廣泛應用于各種電子設備(如移動電話、筆記本電腦、PDA、數碼相機及數碼攝像機等)以及交通工具(巡邏車、電動自行車、電動汽車等)上，成為我國能源領域重點支持的高新技術產業。

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汽車行業

激光焊接機的應用范圍非常的廣泛，尤其是在汽車工業方面。激光焊接機除在汽車車身焊接方面得到廣泛應用外，在各種汽車部件中，也得到了廣泛的應用，如：汽車高壓繼電器、濾清器、扭力傳感器、渦輪增壓器、油軌、汽缸墊、火花塞、分塊電機定子、座椅調節絲桿、安全氣囊等許多方面都有應用。

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航空航天

　　激光技術最為當今制造加工技術之一，在航空航天領域內也有著很大的應用。激光焊接相對于電子束、等離子束和傳統焊接方法有自己獨特的優勢，所以激光焊接技術在航空航天領域應用廣泛。

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五金行業

焊接質量高、成本低　　電機定子和轉子沖片焊接電機的定子鐵心制作有鉚接、扣片、膠結、焊接等多種加工工藝，其中焊接件以質量高、成本低而得到廣泛應用。焊接件是將定子鐵心以硅鋼片為原料，經剪切、沖制等加工工藝后，再將疊片緊固疊壓，疊裝好的定子外壁上按一定距離縱向焊接幾條焊縫，使每片硅鋼片表面層互相熔接起來，成為一個定子整體。

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3C行業

近年來，隨著電子技術、5G技術和人工智能的發展，全球電子產品趨向智能化、輕薄化、無線互聯、娛樂化等方向發展，以TWS(真無線藍牙)耳機、智能手表、智能音箱等為代表的產品創造出新一輪電子消費需求高潮。其中TWS耳機毫無疑問是近年來最受關注的消費電子產品。

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醫療器械行業

激光焊接技術在醫療衛生方面也得到了廣泛的應用，由于該應用領域對其制造過程有著高潔凈性的苛刻要求，而激光焊接技術正好滿足它的需求。且與其他常用的焊接技術相比，激光焊接技術幾乎不產生焊渣和碎屑，而且焊接過程中更不需要添加任何粘合劑，因而可在潔凈室中完成整個焊接工作。

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新能源鋰電池行業

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航空航天

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